Minggu, 17 Mei 2015

bahan artikel

  • 1. Warehouse Management1
  • 2. Warehouse ManagementWMS adalah suatu system yang digunakandidalam pengelolaan gudang yang mengaturproses penanganan barang semenjak daripenerimaan hingga pengirimannya. Seluruhproses dilakukan dengan mempergunakansuatu system tertentu dan biasanya dibantudengan perangkat komputerisasi, pallet,forklift dan rak tinggi.2
  • 3. Warehouse ManagementWarehouse Management System atauSistem Manajemen Pergudanganmerupakan kunci utama dalam suppplychain (rantai pasok), dimana yang menjaditujuan utama adalah mengontrol segalaproses yang terjadi di dalamnya sepertishipping (pengiriman), receiving(penerimaan), putaway (penyimpanan),move (pergerakan) dan picking(pengambilan).3
  • 4. 4Dengan WMS, kita dapat mengontrol proses pergerakan danpenyimpanan dengan lebih baik, pemakaian space gudang denganlebih optimal, meningkatkan efektifitas proses penerimaan danpengiriman serta mengetahui jumlah stok dengan lebih akuratpada setiap waktu.Didalam WMS seluruh penyimpanan barang diatur oleh systemyang sudah di set up sebelumnya.Penentuan lokasi-lokasi penyimpanan sudah ditentukan terlebihdahulu seperti:Lokasi dry foodLokasi hard lineLokasi fresh foodLokasi soft lineas
  • 5. Warehouse ManagementDemikian juga mengenai berat dari barangsudah di atur sedemikian rupa sehingga padasaat barang masuk dengan jumlah tertentu,maka barang akan diarahkan untuk disimpandi level rak tertentu:• Barang berat : level bawah – 3• Barang sedang : level 2-5• Barang ringan : level 3-75
  • 6. 6
  • 7. Jenis-Jenis Rak1.Type SelectiveRak type Selective adalah raktinggi yang umum digunakanoleh banyak gudang.Karakteristik rak Selective adalah:Paling banyak digunakanTinggi rak dapat disesuaikandengan ketinggian GudangMemerlukan ruangan yangluasHampir seluruh gudangmempergunakan rak tipe iniFIFO, FEFO, LIFO7
  • 8. Jenis-Jenis Rak2.Type Drive InRak type Drive in memilikikarakteristik sbb:Digunakan untuk barang nonselektif dan non rotasi.Untuk kapasitas penyimpananyang besar.Mempergunakan relSistim LIFO.Forklift harus masuk kedalamrak untuk put away / let down.8
  • 9. Jenis-Jenis Rak3.Type Double DeepRak type Double Deepmemiliki karakteristik sbb:Penempatan rak yang salingBack to back (membelakangi)Hemat 30% space & 40%kapasitas Kapasitas simpanyang besar Maksimal 4 palletUntuk kelancaranoperasionalnya, rak inimempergunakan forklift yangdidesainkhusus.4.Type Flow Storage RackRak ini memiliki karakteristiksbb:Sistim FIFO Barang akanbergulir otomatis karenaadanya perbedaan ketinggianrak ke arah tempatpengambilan Daya simpanyang besar9
  • 10. Jenis-Jenis Rak5.Type Push Back RackRak ini memiliki karakteristiksbb:Sistim LIFO Dilengkapi denganframe beroda dan diinstalmiring agar barang dapatbergulir Waktu yang tercepatuntuk loading/unloading.Forklift tidak perlu masukkedalam rak Penyimpanansekaligus 2-4 pallet6.VNA (Very Narrow Aisle)VNA mempergunakan jenis rakselective sehingga beberapakelebihan yang ada pada rakselective ada juga pada jenisrak ini. Bahkan VNAmerupakan jawaban terhadapborosnya ruangan yangdikonsumsi oleh rak selectivedimana VNA hanyamemerlukan setengah jaluryang diperlukan.Kekurangannya adalah VNAmemerlukan tehnologi forkliftyang lebih tinggi.10
  • 11. PROSEDUR PERMINTAAN DAN PENGELUARANBARANG DARI GUDANGPenjualan:- Melakukan permintaanbarang dengan membuatdokumen rangkap 2 danmenyimpan dokumen no.1di arsip.- Mengirimkan suratpermintaan barang kebagian gudang.- Menerima barang pesanandari bagian gudangBagian Gudang:- Menerima surat permintaan barangdari penjual.- Mengecek ketersediaan barang digudang.- Persediaan barang yang ada disiapkanbeserta dokumen rangkap 2 danmenyimpandokumen no. 1 di arsip.- Melakukan pemesan barang terhadappersediaan yang telah habis denganmembuat Surat Pesanan Barangrangkap 2 dan menyimpam dokumenno.1 di arsip.- Menyerahkan barang pesanan kebagian penjualan beserta dokumen danmenyimpan dokumen di arsip.11
  • 12. PROSEDUR PERMINTAAN DAN PENGELUARANBARANG DARI GUDANGPembelian:- Menerima surat pemesananbarang dari bagian gudang.- Membuat lis permintaanbarang rangkap 2 danmenyimpan dokumen no.1 diarsip.- Menerima barang orderbeserta melakuan transaksi.- Menyerahkan barang kegudang beserta list barangpesanan dan menyimpandokumen no.1 di arsip.Supplier:- Menerima list barang pesanandari bagian pembelian- Menyiapkan barang sesuaipermintaan dan membuatdokumen barang orderrangkap 2 beserta surattagihan.- Dokumen barang order no.2beserta surat tagihandiberikan kepada pembeli.•12
  • 13. 13
  • 14. 14Keuntungan :1.Speed Up Handling Process. Penerapan WMS pada suatu pergudangan dapat mempercepatlead time proses yaitu dengan adanya proses yang dilakukan secara komputerisasi atauotomatis yang sebelumnya harus secara manual dan dilakukan banyak orang.2.Ensure Accurate Inventory Data. Dengan WMS kita mengetahui semua transaksi inventorydan jumlah stock dengan lebih cepat dan akurat dalam waktu kapan pun (real time).3.Optimize Your Warehouse Layout and Space Utilization. Dengan WMS, kita dapat mengaturlokasi penyimpanan barang dengan optimal. Jumlah dan tipe barang yang akan masuk kegudang akan dapat diatur penyimpanannya dengan tool yang ada dalam system.4.FIFO Implementation. Alur distribusi barang dapat dilakukan dengan baik dan sesuai denganprisip FIFO (First In First Out), bahkan ada informasi terbaru bahwa software WMS saat inidapat menerapkan FEFO (first expired first out).5.Automated Data Collection. Pengumpulan data dapat dilakukan secara otomatis denganmenggunakan fasilitas radio-frequency portable data terminal (PDT) dan barcode scanner.6.Cycle Counting. Penerapan WMS juga memberikan keuntungan dalam menghitungwaktu/siklus setiap proses atau lead time. Data tersebut dibutuhkan untuk menghitungproduktifitas gudang dan mempermudah upaya peningkatannya.penerapan WMS telah optimal maka keuntungan diatas dapat dicapai dan akhirnya dapatmemberikan keuntungan pada perusahaan karena secara prinsip WMS akan mengoptimalkantenaga kerja, menurangi waktu proses, mengurangi proses inventory yang tidak perlu danakhitnya akan meningkatkan pelayanan kita kepada customer selanjutnya.
  • 15. WarehouseManagementThankYou 15
http://www.slideshare.net/rendituter7/warehouse-management-23102946

Tidak ada komentar:

Posting Komentar